Emballasje kan klassifiseres etter dens rolle i sirkulasjonsprosessen, emballasjestruktur, materialtype, emballert produkt, salgsobjekt og emballasjeteknologi.
(1) I henhold til funksjonen til emballasje i sirkulasjonsprosessen, kan den deles inn isalgsemballasjeogtransportemballasje. Salgsemballasje, også kjent som liten emballasje eller kommersiell emballasje, tjener ikke bare til å beskytte produktet, men legger også mer vekt på reklame- og verdiøkende funksjoner til produktemballasjen. Den kan integreres i emballasjedesignmetoden for å etablere produktet og bedriftens image og tiltrekke forbrukere. Forbedre produktets konkurranseevne. Flasker, bokser, bokser, poser og deres kombinerte emballasje hører generelt til salgsemballasje. Transportemballasje, også kjent som bulkemballasje, er generelt pålagt å ha bedre beskyttelsesfunksjoner. Det er praktisk for lagring og transport. På utsiden av laste- og lossefunksjonen er det tekstbeskrivelser eller diagrammer over produktinstruksjoner, forholdsregler for lagring og transport. Bølgepappesker, trebokser, metallkar, paller og containere er transportpakker.
(2) I henhold til emballasjestrukturen kan emballasjen deles inn i hudemballasje, blisteremballasje, varmekrympbar emballasje, bærbar emballasje, brettemballasje og kombinert emballasje.
(3) I henhold til type emballasjematerialer inkluderer det emballasje laget av papir og papp, plast, metall, komposittmaterialer, glasskeramikk, tre og andre materialer.
(4) I henhold til de pakkede produktene kan emballasjen deles inn i matemballasje, kjemisk produktemballasje, giftstoffemballasje, ødelagt matemballasje, brennbar produktemballasje, håndverksemballasje, emballasje for husholdningsprodukter, diverse produktemballasje, etc.
(5) I henhold til salgsobjektet kan emballasjen deles inn i eksportemballasje, innenlandsk salgsemballasje, militæremballasje og sivil emballasje, etc.
(6) I henhold til emballasjeteknologi kan emballasje deles inn i vakuumoppblåsingsemballasje, emballasje med kontrollert atmosfære, deoksygeneringsemballasje, fuktsikker emballasje, myk boksemballasje, aseptisk emballasje, termoformende emballasje, varmekrympbar emballasje, puteemballasje, etc.
Det samme gjelder klassifiseringen av matemballasje, som følger:i henhold til forskjellige emballasjematerialer, kan matemballasje deles inn i metall, glass, papir, plast, komposittmaterialer, etc.; i henhold til forskjellige emballasjeformer kan matemballasje deles inn i bokser, flasker, poser, etc., poser, ruller, bokser, bokser, etc.; i henhold til forskjellige emballasjeteknologier kan matemballasje deles inn i hermetikk, flaske, forseglet, pakket, pakket, fylt, forseglet, merket, kodet, etc.; Forskjellig, matemballasje kan deles inn i indre emballasje, sekundær emballasje, tertiær emballasje, ytre emballasje, etc.; I henhold til forskjellige teknikker kan matemballasje deles inn i: fuktsikker emballasje, vanntett emballasje, muggsikker emballasje, fersk emballasje, hurtigfryst emballasje, pustende emballasje, mikrobølgesteriliseringsemballasje, aseptisk emballasje, oppblåsbar emballasje, vakuumemballasje , deoksygeneringsemballasje, blisteremballasje, hudemballasje, stretchemballasje, retortemballasje, etc.
De forskjellige pakkene nevnt ovenfor er alle laget av forskjellige komposittmaterialer, og deres emballasjeegenskaper samsvarer med kravene til forskjellige matvarer og kan effektivt beskytte matens kvalitet.
Ulike matvarer bør velge matemballasjeposer med forskjellige materialstrukturer i henhold til matens egenskaper. Så hva slags mat er egnet for hvilken materialstruktur som matemballasjeposer? La meg forklare deg i dag. Kunder som trenger tilpassede matemballasjeposer kan henvise til én gang.
1. Retort emballasjepose
Produktkrav: Brukt til emballasje av kjøtt, fjærfe, etc., må emballasjen ha gode barriereegenskaper, motstand mot beinhull, og ingen brudd, ingen sprekker, ingen krymping og ingen særegen lukt under steriliseringsforhold. Designstruktur: Gjennomsiktig: BOPA/CPP, PET/CPP, PET/BOPA/CPP, BOPA/PVDC/CPP, PET/PVDC/CPP, GL-PET/BOPA/CPP Aluminiumsfolie: PET/AL/CPP, PA/AL /CPP, PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP Årsak: PET: motstand mot høy temperatur, god stivhet, god trykkbarhet, høy styrke. PA: Høy temperaturbestandighet, høy styrke, fleksibilitet, gode barriereegenskaper og punkteringsmotstand. AL: Beste barriereegenskaper, høy temperaturbestandighet. CPP: Høytemperaturbestandig matlagingskvalitet, god varmeforseglingsytelse, giftfri og smakløs. PVDC: høytemperaturbestandig barrieremateriale. GL-PET: Keramisk dampavsatt film med gode barriereegenskaper og mikrobølgetransmisjon. For spesifikke produkter for å velge riktig struktur, brukes gjennomsiktige poser for det meste til matlaging, og AL-folieposer kan brukes til matlaging med ultrahøy temperatur.
2. Puffede pakkeposer for snacks
Produktkrav: Oksygenmotstand, vannmotstand, lysbeskyttelse, oljebestandighet, duftoppbevaring, skrapete utseende, lyse farger og lav pris. Designstruktur: BOPP/VMCPP Årsak: Både BOPP og VMCPP er ripbare, og BOPP har god trykkbarhet og høy glans. VMCPP har gode barriereegenskaper, holder på duft og fuktighet. CPP-oljemotstanden er også bedre
3.kjeks emballasjepose
Produktkrav: gode barriereegenskaper, sterke skyggeegenskaper, oljebestandighet, høy styrke, luktfri og smakløs, og emballasjen er ganske skrapete. Designstruktur: BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP Årsak: BOPP har god stivhet, god trykkbarhet og lav pris. VMPET har gode barriereegenskaper, unngå lys, oksygen og vann. S-CPP har god varmeforsegling ved lav temperatur og oljebestandighet.
4. emballasjepose for melkepulver
Produktkrav: lang holdbarhet, bevaring av duft og smak, antioksidativ forringelse, anti-fuktighetsabsorpsjon og agglomerering. Designstruktur: BOPP/VMPET/S-PE Grunn: BOPP har god trykkbarhet, god glans, god styrke og moderat pris. VMPET har gode barriereegenskaper, lett beskyttelse, god seighet og metallisk glans. Det er bedre å bruke forbedret PET-aluminiumbelegg, og AL-laget er tykt. S-PE har god tetningsytelse mot forurensning og varmeforsegling ved lav temperatur.
5. Grønn te-emballasje
Produktkrav: anti-forringelse, anti-misfarging, anti-smak, det vil si for å forhindre oksidasjon av protein, klorofyll, katekin og vitamin C som finnes i grønn te. Designstruktur: BOPP/AL/PE, BOPP/VMPET/PE, KPET/PE Årsak: AL-folie, VMPET og KPET er alle materialer med utmerkede barriereegenskaper, og har gode barriereegenskaper mot oksygen, vanndamp og lukt. AK-folie og VMPET er også utmerket i lysbeskyttelse. Middels priset produkt
6. Emballasje for kaffebønner og kaffepulver
Produktkrav: anti-vannabsorpsjon, antioksidasjon, motstand mot harde klumper av produktet etter støvsuging, og holder den flyktige og lett oksiderte aromaen av kaffe. Designstruktur: PET/PE/AL/PE, PA/VMPET/PE Årsak: AL, PA, VMPET har gode barriereegenskaper, vann- og gassbarriere, og PE har god varmeforsegling.
7.Sjokolade og sjokoladeproduktemballasje
Produktkrav: gode barriereegenskaper, lysbestandig, vakker trykking, lavtemperatur varmeforsegling. Designstruktur: Ren sjokoladelakk/blekk/hvit BOPP/PVDC/Cold Seal Gel Brownie-lakk/Ink/VMPET/AD/BOPP/PVDC/Cold Seal Gel Årsak: PVDC og VMPET er materialer med høy barriere, kaldforsegling Limet kan forsegles ved ekstremt lav temperatur, og varmen vil ikke påvirke sjokoladen. Siden nøttene inneholder mer olje, som er lett å oksidere og forringes, legges et oksygenbarrierelag til strukturen.
Innleggstid: 26. mai 2023
