Flytende dyptrykkssverte tørker når man bruker en fysisk metode, det vil si ved fordampning av løsningsmidlene, og blekk av to komponenter ved kjemisk herding.
Hva er dyptrykk
Flytende dyptrykkssverte tørker når man bruker en fysisk metode, det vil si ved fordampning av løsningsmidlene, og blekk av to komponenter ved kjemisk herding.
Hva er fordelene og ulempene med dyptrykk.
Høy utskriftskvalitet
Mengden blekk som brukes i dyptrykk er stor, grafikken og teksten har en konveks følelse, og lagene er rike, linjene er klare og kvaliteten er høy. Det meste av trykking av bøker, tidsskrifter, bilder, emballasje og dekorasjon er dyptrykk
Utskrift med høyt volum
Platefremstillingssyklusen for dyptrykk er lang, effektiviteten er lav og kostnadene er høye. Trykkplaten er imidlertid slitesterk, så den egner seg for massetrykk. Jo større batch, jo høyere nytte, og for utskrift med mindre batch er fordelen lavere. Derfor er dyptrykkmetoden ikke egnet for utskrift av små partier med varemerker.
(1) Fordeler: blekkuttrykket er omtrent 90 %, og fargen er rik. Sterk fargegjengivelse. Sterk layoutmotstand. Antall utskrifter er enormt. Påføringen av et bredt spekter av papir, annet enn papirmaterialer, kan også skrives ut.
(2) Ulemper: platefremstillingskostnadene er dyre, utskriftskostnadene er også dyre, platefremstillingsarbeidet er mer komplisert, og et lite antall trykte kopier er ikke egnet.
Substrater
Dyptrykk kan brukes i et bredt spekter av materialer, men det brukes ofte til å trykke papir og plastfilm av høy kvalitet.
Utseende på utskrifter: Oppsettet er rent, ensartet og ingen tydelige smussmerker. Bilder og tekst er nøyaktig plassert. Fargen på trykkplaten er i utgangspunktet den samme, størrelsesfeilen for fintrykk er ikke mer enn 0,5 mm, den generelle utskriften er ikke mer enn 1,0 mm, og overtrykkfeilen på for- og baksiden er ikke mer enn 1,0 mm
FAQ
Feil i dyptrykk er hovedsakelig forårsaket av trykkplater, blekk, underlag, squeegists, etc.
(1) Blekkfargen er lys og ujevn
Periodiske blekkfargeendringer forekommer på trykksaker. Elimineringsmetoder inkluderer: å korrigere rundheten til platevalsen, justere vinkelen og trykket på nalen eller erstatte den med en ny.
(ii) Avtrykket er grøtaktig og hårete
Bildet av trykksaken er gradert og deigaktig, og kanten på bildet og teksten er gradert. Metodene for eliminering er: fjerning av statisk elektrisitet på overflaten av underlaget, tilsetning av polare løsemidler til blekket, passende økning av trykktrykket, justering av posisjonen til nalen, etc.
3) Fenomenet at blokkeringsblekk tørker opp i maskehulen til trykkplaten, eller maskehulen til trykkplaten er fylt med papirhår og papirpulver, kalles blokkering av platen. Metodene for eliminering er: øke innholdet av løsemidler i blekket, redusere hastigheten på blekktørkingen og skrive ut med papir med høy overflatestyrke.
4) Blekksøl og flekker på feltdelen av trykksaken. Metodene for eliminering er: tilsetning av hard blekkolje for å forbedre blekkets viskositet. Juster vinkelen på nalen, øk utskriftshastigheten, bytt ut trykkplaten med dyp netting med en trykkplate med grunn netting osv.
5) Skrapemerker: Spor av nal på trykksaker. Elimineringsmetoder inkluderer utskrift med rent blekk uten at fremmedlegemer trenger inn. Juster viskositet, tørrhet, vedheft av blekk. Bruk en nal av høy kvalitet for å justere vinkelen mellom nalen og platen.
6) Pigmentutfelling
Fenomenet med å lysne fargen på trykket. Metodene for eliminering er: utskrift med blekk med god spredning og stabil ytelse. Anti-agglomerasjons- og anti-utfellingsadditiver tilsettes blekket. Rull godt og rør blekket i blekktanken ofte.
(7) Fenomenet blekkflekker på klebrige trykksaker. Metodene for eliminering er: velg blekkutskrift med høy fordampningshastighet, øk tørketemperaturen eller reduser utskriftshastigheten på passende måte.
(8) Blekkfjerning
Blekket som er trykt på plastfilmen har dårlig vedheft og gnis av for hånd eller mekanisk kraft. Metodene for eliminering er: hindre plastfilmen fra fuktighet, velg blekkutskrift med god tilhørighet til plastfilmen, re-overflate plastfilmen og forbedre overflatespenningen
Utviklingstrender
På grunn av miljøvern og helsemessige årsaker, legger mat, medisin, tobakk, alkohol og andre næringer mer og mer oppmerksomhet til miljøvern av emballasjematerialer og utskriftsprosesser, og dyptrykksbedrifter legger mer vekt på miljøet til trykkverksteder. Miljøvennlig blekk og lakk vil bli mer og mer populært, lukkede nalsystemer og hurtigskifteanordninger vil bli populært, og dyptrykk tilpasset vannbasert blekk vil bli mye brukt
Innleggstid: 22. mai 2023
