Hva er strukturen og materialvalget til høytemperaturbestandige retortposer? Hvordan kontrolleres produksjonsprosessen?

Høytemperaturbestandige retortposer har egenskapene til langvarig emballasje, stabil lagring, anti-bakterier, høytemperatursteriliseringsbehandling osv., og er gode emballasjekomposittmaterialer. Så, hvilke saker bør man være oppmerksom på når det gjelder struktur, materialvalg og håndverk? Profesjonell fleksibel emballasjeprodusent PACK MIC vil fortelle deg.

Retort emballasjeposer

Struktur og materialvalg av høytemperaturbestandig retortpose

For å møte ytelseskravene til høytemperaturbestandige retortposer, er det ytre laget av strukturen laget av høystyrke polyesterfilm, mellomlaget er laget av aluminiumsfolie med lysskjermende og lufttette egenskaper, og det indre laget er laget av polypropylenfilm. Trelagsstrukturen inkluderer PET/AL/CPP og PPET/PA/CPP, og firelagsstrukturen inkluderer PET/AL/PA/CPP. Ytelsesegenskapene til forskjellige typer filmer er som følger:

1. Mylar film

Polyesterfilm har høy mekanisk styrke, varmebestandighet, kuldebestandighet, oljebestandighet, kjemisk motstand, gassbarriere og andre egenskaper. Tykkelsen er 12um /12 mikron og kan brukes.

2. Aluminiumsfolie

Aluminiumsfolie har utmerket gassbarriere og fuktmotstand, så det er veldig viktig å bevare den opprinnelige smaken av mat. Sterk beskyttelse, noe som gjør pakken mindre utsatt for bakterier og mugg; stabil form ved høye og lave temperaturer; god skyggeytelse, sterk refleksjonsevne til varme og lys. Den kan brukes med en tykkelse på 7 μm, med så få pinholes som mulig, og så lite hull som mulig. I tillegg må dens flathet være god, og overflaten må være fri for oljeflekker. Generelt kan ikke husholdnings aluminiumsfolier oppfylle kravene. Mange produsenter velger koreanske og japanske aluminiumsfolieprodukter.

3. Nylon

Nylon har ikke bare gode barriereegenskaper, men er også luktfri, smakløs, giftfri og er spesielt punkteringsbestandig. Den har en svakhet at den ikke er motstandsdyktig mot fuktighet, så den bør oppbevares i et tørt miljø. Når den absorberer vann, vil dens ulike ytelsesindikatorer avta. Tykkelsen på nylon er 15um (15microns) Den kan brukes umiddelbart. Ved laminering er det best å bruke en dobbeltsidig behandlet film. Hvis det ikke er en dobbeltsidig behandlet film, bør den ubehandlede siden lamineres med aluminiumsfolie for å sikre komposittfastheten.

4. Polypropylen

Polypropylenfilm, det indre lagmaterialet i høytemperaturbestandige retortposer, krever ikke bare god flathet, men har også strenge krav til strekkfasthet, varmeforseglingsstyrke, slagstyrke og bruddforlengelse. Bare noen få innenlandske produkter kan oppfylle kravene. Den brukes, men effekten er ikke like god som importerte råvarer, tykkelsen er 60-90 mikron, og overflatebehandlingsverdien er over 40dyn.

For å bedre sikre matsikkerhet i høytemperatur-retortposer, introduserer PACK MIC-emballasje 5 emballasjeinspeksjonsmetoder for deg her:

1. Test av lufttetthet i emballasjeposen

Ved å bruke trykkluftblåsing og undervannsekstrudering for å teste materialers forseglingsevne, kan forseglingsytelsen til emballasjeposer effektivt sammenlignes og evalueres gjennom testing, som gir grunnlag for å bestemme relevante produksjonstekniske indikatorer.

2. Trykkmotstand for emballasjeposer, ytelse mot fallmotstandtest.

Ved å teste trykkmotstanden og fallmotstandsytelsen til den høytemperaturbestandige retortposen, kan bruddmotstandsytelsen og forholdet under omsetningsprosessen kontrolleres. På grunn av den stadig skiftende situasjonen i omsetningsprosessen, utføres trykktesten for en enkelt pakke og falltesten for hele boksen med produkter, og flere tester utføres i forskjellige retninger for å analysere trykket omfattende. og redusere ytelsen til de pakkede produktene og løse problemet med produktfeil. Problemer forårsaket av skadet emballasje under transport eller transport.

3. Mekanisk styrketest av høytemperatur-retortposer

Den mekaniske styrken til emballasjematerialet inkluderer komposittavskallingsstyrken til materialet, forseglingsvarmeforseglingsstyrken, strekkstyrken osv. Hvis deteksjonsindeksen ikke kan oppfylle standarden, er det lett å bryte eller bryte under pakke- og transportprosessen . Den universelle strekktesteren kan brukes i henhold til relevante nasjonale og industristandarder. og standardmetoder for å oppdage og bestemme om den er kvalifisert eller ikke.

4. Test av barriereytelse

Høytemperaturbestandige retortposer er generelt fullpakket med svært næringsrikt innhold som kjøttprodukter, som lett oksideres og forringes. Selv innenfor holdbarheten vil smaken deres variere med forskjellige datoer. For kvalitet skal det brukes barrierematerialer, og derfor må det gjennomføres strenge oksygen- og fuktgjennomtrengelighetstester på emballasjematerialene.

5. Deteksjon av gjenværende løsemiddel

Siden trykking og blanding er to svært viktige prosesser i produksjonsprosessen for høytemperaturkoking, er bruk av løsemiddel nødvendig i prosessen med utskrift og blanding. Løsemidlet er et polymerkjemikalie med en viss skarp lukt og er skadelig for menneskekroppen. Materialer, utenlandske lover og forskrifter har svært strenge kontrollindikatorer for noen av løsningsmidlene som toluenbutanon, så løsemiddelrester må oppdages under produksjonsprosessen for utskrift av halvfabrikata, kompositthalvfabrikata og ferdige produkter for å sikre at produktene er sunne og trygge.

 


Innleggstid: Aug-02-2023